事業(yè)部以部門為單位，開設(shè)了流程合規(guī)、客訴風險回顧等基礎(chǔ)質(zhì)量培訓(xùn)，將質(zhì)量意識貫穿于生產(chǎn)管理全過程。針對基層管理人員開設(shè)了質(zhì)量意識、QC手法、質(zhì)量管理工具等專題課程，參與率達100%。面向事業(yè)部全員開展“技術(shù)＋質(zhì)量文化知識競賽”，參與率達95.77%，大大提升了全體員工的質(zhì)量意識與素質(zhì)。

事業(yè)部以強化問題意識為導(dǎo)向，重新梳理了日常巡檢要求，更新了日常質(zhì)量考核方案及質(zhì)量獎懲相關(guān)管理條例，并形成標準化文件，把相關(guān)要求落到實處。組建內(nèi)審小組，開展了一次全面、系統(tǒng)的質(zhì)量管理體系內(nèi)審，通過補齊短板、克服薄弱環(huán)節(jié)，確保質(zhì)量管理體系的科學性、符合性和有效性。

事業(yè)部從源頭推動產(chǎn)品提質(zhì)增效，各個部門立足自身實際，分別開展質(zhì)量創(chuàng)新專題攻堅。TOP制造部戶內(nèi)組與研發(fā)部聯(lián)合攻堅的“降低紅管漿高漿拉尾報廢”項目實現(xiàn)了制程同類不良報廢下降94%；CHIP制造部小間距組攻堅的“GT2系列焊線不良優(yōu)化”項目實現(xiàn)每月減少報廢300余萬粒；RS制造部攻堅的“提升編帶設(shè)備生產(chǎn)效率”項目可實現(xiàn)設(shè)備提速24%，提質(zhì)增效成果顯著。

為切實把好產(chǎn)品質(zhì)量源頭關(guān)，事業(yè)部特別邀請了支架、線路板及載帶等關(guān)鍵物料核心供應(yīng)商開展現(xiàn)場交流會，通過深入的技術(shù)探討、建立質(zhì)量標準共識，加強物料工藝審核，共同推動質(zhì)量管理水平提升。對積極響應(yīng)、同步開展質(zhì)量改善活動并取得優(yōu)異成績的供應(yīng)商進行表彰，以作鼓勵，表達同心所向、品質(zhì)共贏的美好愿景。

提質(zhì)增效 實干為先

此次RGB器件事業(yè)部開展的“質(zhì)量月”系列活動，發(fā)動管理干部、一線員工、供應(yīng)商廣泛參與，使質(zhì)量文化存之于心、見之于行。

下一步，事業(yè)部將繼續(xù)把降本提質(zhì)增效作為長期目標，將“質(zhì)量月”期間的重質(zhì)精神和提質(zhì)力度延續(xù)到日常工作的方方面面，做到優(yōu)質(zhì)規(guī)范化、精質(zhì)常態(tài)化，以質(zhì)量優(yōu)勢提升客戶信賴度，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品夯實國星光電品牌之基。